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蒸汽發(fā)黑爐的特點及其工藝流程發(fā)布日期：2021-6-9 類別:公司新聞 瀏覽量: 5069 times 蒸氣發(fā)黑爐的溫控采用智能儀表，它主要供電機轉子、粉末冶金等蒸氣發(fā)黑熱處理之用，下面，嘉誠小編就為大家介紹一下蒸汽發(fā)黑爐的特點及其工藝流程，想要對它有所了解的小伙伴可不能錯過啊! 蒸汽發(fā)黑爐的特點： 爐溫均勻性好：采用上下加熱，底部設有高強度碳化硅均熱板，不一樣的爐膛設計，大大提高爐溫均勻性。爐溫均勻性±5℃，控制J度±1℃。
能耗低：全纖維針刺毯模塊，隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，升溫速度快。
爐管使用壽命長：設有爐管預應力裝置，同時爐管底部墊有高強度，摩擦系數(shù)小，耐高溫的碳化硅板，以確保金屬爐管在高溫下平整受熱均勻，是同類產(chǎn)品使用壽命1.3倍。
設備自動化程度高： 直觀的模擬顯示屏，全自動溫度及動作控制，完善的警報裝置和閉鎖保護裝置。
蒸汽發(fā)黑爐的工藝流程：
1、去油
常用堿液去油，其配方：體積質(zhì)量為，水余量。去油溫度，時間左右，將油去盡為止。去油后用流動冷水漂洗，將余液漂干凈，時間不少于30
2、酸洗
酸洗液配方為：鹽酸體積分數(shù)，另外加上鹽酸體積分數(shù)總量的尿素，其余為水，酸洗時間左右。其目的是活化金屬表面。
3、清洗
工件酸洗后，用流動冷水漂洗去除工件表面酸液，再用清潔沸水清洗，以確保工件表面無污面和水跡。
4、蒸汽處理
工件放入夾具內(nèi)，在爐溫350-370℃時整齊裝入發(fā)黑爐中。10-15min后通電加熱，隨即通入蒸汽。這時，應完全打開排氣閥，進氣壓保持在0.02-0.03MPa，以便排除爐膛中的空氣。
排氣10-15min，調(diào)節(jié)排氣閥，提高爐膛蒸汽壓力到0.03-0.05MPa，進氣壓力相應地提高到0.04-0.06MPa。直接升溫到540-560℃，保溫60-90min，保溫時間根據(jù)裝爐量大小而定。
保溫時蒸汽壓力保持不變。保溫完畢，應立即打開排氣閥，進氣壓力可適當加大，斷電，爐冷到300℃，停止輸入蒸汽，出爐空冷。
5、浸油處理
零件D二次蒸汽處理結束后，取出工件，在空氣中冷卻到100℃左右，浸入機油浸油時間3-4min。
以上便是長興嘉誠爐業(yè)小編整理的關于蒸汽發(fā)黑爐的相關內(nèi)容，希望對大家有所幫助。
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